一、行业痛点拆解

1. 纯传统机器视觉：泛化弱、迭代成本高，仅能完成基础识别，无推理能力；

2. 单独定制管理软件：缺少视觉感知数据支撑，生产分析片面；

3. 通用大模型行业适配差，海量工业缺陷数据训练成本极高。

二、一体化三层技术架构

1）机器视觉感知层

自研视觉检测方案，覆盖 2D 平面缺陷、3D 尺寸测量、物料定位、条码识别，适配 PCB、精密五金、包装、水务设备外观检测，支持多光源、多相机联动。

2）垂直领域大模型 & 视觉智能体层

基于工业海量缺陷数据微调专属大模型，打造视觉专用智能体：自动标注辅助、缺陷语义推理、工艺异常预判、自适应环境干扰，新品少量样本即可上线。

3）行业定制软件业务层

按需开发 MES 生产系统、水务工控管理平台、企业数字化管理软件，API 无缝对接视觉设备，检测数据实时同步、自动统计、可视化大屏展示。

三、标准化项目交付流程

需求调研→视觉方案设计→大模型微调训练→业务软件开发→现场联调→试运行迭代→运维培训

四、落地案例

电子 PCB 质检产线、五金零部件生产线、市政水务智能设备监测项目均已完整落地，实现视觉、软件、大模型统一运维。

商务合作

腾渊科技主营三大核心技术服务：

1. 机器视觉全套解决方案（算法开发、视觉系统集成）

2. 政企、工厂全场景定制软件开发（MES、水务、工控、人事管理平台）

3. 行业垂直大模型、领域专用 AI 智能体私有化定制（视觉质检智能体、研发智能体等） 面向自动化集成商、制造工厂、政企单位提供一站式 AI 数字化改造，技术负责人、项目负责人可私信获取完整白皮书与落地案例。